E+H流量計以其高精度、高可靠性和智能化特性，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、食品、制藥等多個行業(yè)。然而，在實際運(yùn)行中，受安裝、介質(zhì)、環(huán)境或操作等因素影響，仍可能出現(xiàn)測量異常或設(shè)備報警。掌握基本的故障診斷與排查方法，有助于快速恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
一、無信號或輸出為零
首先檢查供電是否正常，確認(rèn)電源電壓符合設(shè)備要求(如24V DC)。其次，核實接線是否松動或錯誤，尤其注意模擬量輸出(4–20 mA)或數(shù)字通信(如HART、Profibus)線路。若供電與接線無誤，需確認(rèn)管道內(nèi)是否有流體流動，以及閥門是否開啟。對于電磁流量計，還需檢查電極是否被污垢覆蓋或介質(zhì)電導(dǎo)率是否過低。
二、測量值波動大或不穩(wěn)定
可能原因包括：管道內(nèi)存在氣泡、介質(zhì)不滿管、接地不良或外部電磁干擾。建議檢查安裝位置是否位于泵出口附近(易產(chǎn)生氣泡)，確保傳感器前后直管段滿足要求(通常前5D后3D)。同時，確認(rèn)儀表已良好接地，并遠(yuǎn)離大功率電機(jī)或變頻器。對于科里奧利質(zhì)量流量計，還需檢查是否發(fā)生兩相流或振動干擾。
三、顯示值與實際偏差大
首先驗證參數(shù)設(shè)置是否正確，如管徑、介質(zhì)密度、單位制等。其次，確認(rèn)是否完成現(xiàn)場標(biāo)定或零點(diǎn)校準(zhǔn)(特別是質(zhì)量流量計)。若使用電磁流量計，內(nèi)襯磨損或結(jié)垢也會導(dǎo)致測量漂移，需定期維護(hù)清洗。此外，溫度、壓力變化對某些介質(zhì)密度影響顯著，應(yīng)啟用溫壓補(bǔ)償功能。
四、設(shè)備頻繁報警
查閱E+H設(shè)備自帶的診斷信息(可通過現(xiàn)場顯示屏或操作軟件如FieldCare讀取)，常見報警包括“Sensor Error”、“Electrode Coating”、“Process Failure”等。根據(jù)報警代碼定位問題根源，例如電極污染可啟用自動清洗功能，傳感器故障則需聯(lián)系技術(shù)支持。
五、預(yù)防性維護(hù)建議
定期檢查密封件、接線端子及外殼防護(hù)等級(IP67/IP68)；在腐蝕性或高粘度介質(zhì)工況下，增加清洗頻次；利用E+H Heartbeat Technology®進(jìn)行在線自檢，實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。
通過系統(tǒng)化排查與規(guī)范操作，絕大多數(shù)E+H流量計故障均可快速解決，確保測量系統(tǒng)長期穩(wěn)定、精準(zhǔn)運(yùn)行。
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